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达州加气砖设备工艺流程

2021-10-15 10:59:13

达州加气砖设备工艺流程

1.加气砖设备生产流程中原料的存放及解决技术性

(1)煤灰,熟石膏

选用煤灰与熟石膏混和造纸的加工工艺。生产制造时,煤灰和熟石膏按一定配制添加磨浆池,做成混和料浆。在造纸放水时,定量分析放水,做成浓度值适合的料浆。再由液下渣浆泵泵注料浆储存罐内预留。

(2)生石灰

小块生石灰用自卸卡车运至厂,卸入石灰原材料堆拱棚堆积。块石灰经颚式破碎机粉碎后由斗提机送进石灰库文件。粉磨前,石灰由防洪沟喂料器给入封闭式皮带输送机送进球磨机内开展粉磨。研磨后的石灰由球磨机进料口送至斗式提升机由斗式提升机送至配料楼石灰粉料斗中预留。

(3)混凝土

选用商品混凝土。由商品混凝土车运进厂内,立即泵注配料楼混凝土粉料斗内应用。

(4)氧化铝粉

由异地购买成桶氧化铝粉,储放于配料楼底氧化铝粉库位。应用时由电葫芦吊至配料楼二楼,随后由人力测算后资金投入氧化铝粉搅拌器内拌和成5%的混液预留。

(5)边角余料,废浆

激光切割出来的边角余料掉入底端斜槽,经水清洗到自动切割机底端废浆池中,持续拌和使废浆做到一定浓度值后,再由废浆池中的液下渣浆泵泵注配料工段长的废浆储存罐中预留。

2.加气砖设备生产流程中的配料,拌和,浇注技术性

石灰,混凝土由仓底单螺管振动给料机送进电子器件送料计量检定称内,经积累计量检定后由计量秤的出料设备卸到浇注搅拌器内。煤灰浆由料浆储存罐下的闸阀开启后放进磨浆池中再泵注配料楼料浆电子器件计量检定称内开展总计量,当料浆净重做到配料规定时,由自动控制系统软件关掉储存罐放料阀,终止上料。计量检定好的料浆按命令入浇注搅拌器内。氧化铝粉由人力计量检定,倒进氧化铝粉搅拌器内做成混液,每模配置一次。拌和好的混液立即放进浇注搅拌器内。料浆在浇注前溫度应做到技术规定。如溫度不足可通蒸气加温。浇注时,模貝根据游览车运输至浇注搅拌器下到位,浇注搅拌器上料浇注。

3.加气砖设备生产流程中的激光切割,编队技术性

静停初养做到激光切割抗压强度后,出模开展枞切和横切面。激光切割好的坏体连着模底版吊运到釜前混凝土养护小车上,每车堆积二模,堆积好的混凝土养护小车由起重机或人力牵引带至釜前路轨上开展编队。

4.加气砖设备生产流程中的蒸压加气块及制成品

编队好的坏体由慢动作起重机拉进釜内开展蒸压加气块保养,恒流源混凝土养护時间为8.0h上下,蒸气工作压力1.3MPa,溫度190℃上下。

5.加气砖设备生产流程中的底(侧)板返,组模抹油

制成品吊运运完后,混凝土养护小车上的模底(侧)板连着小车经过制成品吊装工具运到小车回车键网上,回至自动切割机一侧,吊装工具将模底(侧)板吊运,与此同时吊装模框与底(侧)板回到.回车键路轨上,开展清除抹油,随后再完成循环系统浇注。


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